Мощный паяльник на 100 Ватт — отличный инструмент для работы с толстыми проводами и массивными контактами, где стандартного 65-ваттного аппарата может не хватить. Однако его заводское жало часто бывает слишком крупным и неудобным для точных работ, например, при пайке мелких разъемов или электронных компонентов.
Заводское жало стоваттного паяльника.
Почему не стоит стачивать заводское жало?
Стачивать оригинальное большое жало до мелкого — не лучшая идея, так как в некоторых задачах его размер и теплоемкость все же необходимы. Вместо этого предлагается изготовить съемное тонкое жало самостоятельно, что позволит быстро менять насадки в зависимости от задачи.
Обратите внимание: 11 простых приемов, чтобы все ваши гаджеты выглядели как новые.
Пошаговая инструкция по изготовлению жала
Процесс начинается с извлечения штатного жала, которое обычно крепится двумя боковыми винтами.
Извлечение заводского жала из паяльника.
В качестве заготовки для нового жала идеально подходит медная проволока сечением 6 кв.мм. Ее длина должна соответствовать длине оригинального жала.
Проволока — будущая основа для самодельного жала.
Ключевой этап — подготовка крепления. Отрезок проволоки длиной около 2 см нужно сложить вдвое, используя плоскогубцы. Это создаст упор, который будет фиксироваться винтами в паяльнике вместо оригинального жала.
Формирование крепежного конца проволоки плоскогубцами.
Чтобы улучшить сцепление и надежность фиксации, сложенный конец проволоки нужно слегка сплющить молотком и обработать торцы напильником или наждачной бумагой. Это превратит круглое сечение в более плоское, что предотвратит проворачивание жала в гнезде.
Готовое самодельное жало с обработанным крепежным концом.
Испытание и преимущества
Теперь жало можно установить в паяльник и закрепить винтами. Медная проволока отлично лудится и быстро набирает рабочую температуру благодаря мощности инструмента.
Самодельное жало установлено и готово к работе.
Работать таким тонким жалом становится значительно удобнее: повышается точность, и пайка выглядит аккуратнее. Особенно это решение выручает при монтаже и ремонте разъемов.
Процесс пайки с использованием самодельного тонкого жала.
Главные достоинства метода: экономичность (новая насадка почти ничего не стоит), скорость изготовления (около 5 минут) и возможность создать целый набор жал разной формы (например, острое или плоское) для различных задач. Когда жало отработает свой срок, его не жалко заменить на новое.
Если вам понравилась эта инструкция, поддержите автора лайком, комментарием или подпиской.
Больше полезных советов и лайфхаков вы найдете здесь: Лайфхак.
Источник статьи: Как сделать мелкое жало на мощный паяльник, чтобы паять удобнее.
